Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| couleur: | blanc bleu, blanc, blanc cassé, crème | Finesse: | ≤8µm |
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| Rapport de mélange: | Base/Hardener=3 : 1 | Contenu solide après mélange: | 75±3% |
| Viscosité après mélange (25℃): | ﹒ s des DPA 200±30 | Densité après mélange (25℃): | 1,30 ~1,50 g/ml |
| La vie de pot après mélange: | 24 heures | Norme d'environnement: | Conformément aux directives de RoHS |
| Contenu d'halogène: | ≤600ppm | limite de Pré-cuisson: | 75℃, minute 70 |
| Énergie d'exposition: | 300 ~600 mJ/cm2 | Durée de conservation: | 6 mois depuis la date de la fabrication |
| Surligner: | liquid photoimageable solder mask,solder resist ink |
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La couleur blanche, deux emballent, masque durcissable photoimageable de soudure pour l'industrie de carte PCB
| Articles | Caractéristiques techniques | Notes |
| Couleur | Vert, bleu | |
| Finesse | ≤8µm | 0 mesures de finesse de ~25µm |
| Viscosité (25℃) | 110±20dPa ﹒ s | VT-04F |
| Densité (25℃) | 1,20 ~1,40 g/ml | |
| Maille d'écran | 90 ~120T | |
| Épaisseur de film | 12 ~16µm | |
| Traitement de l'énergie | 1000 ~1800 mJ/cm2 | La valeur efficace par le film de polyester |
| Dureté de crayon | ≥4H | Essai de dureté de crayon |
| Adhérence | 100/100 | Expérience de lacération |
| Résistance d'isolation | ≥1.0×108Ω | IPC-SM-840D 3.8.2 |
| Résistance à l'étain fondu |
260±5℃×10secends×3times OK |
IPC-SM-840D 3.7.2 |
| Norme d'environnement | Conformément aux directives de RoHS | Essai de GV |
| Inflammabilité | UL94V-0 | Nombre certifié : UL-E189612 |
| Paquet | 5.0kg/bucket, 20kg/box | |
| Temps d'étagère | 6 mois depuis la date de la fabrication | Magasin au-dessous de 25℃ dans l'obscurité |
Méthode de travail
1. Mélange
Le mélange d'un agent principal d'un peu au durcisseur et au stirring complètement, alors mélangeant le mélange ci-dessus à l'agent principal rémanent, ajoutent le diluant approprié et le stirring 5-10 minutes. La viscosité de l'encre est ajustée sur 120 picosecondes s'imprimée à la main. Et elle est ajustée sur 180 picosecondes s'imprimé par la machine. Elle est ajustée sur 200 picosecondes si c'est le tamponnage en aluminium. La viscosité de l'encre mélangée ci-dessus est mesurée à 25 degrés. Veuillez employer le diluant spécial de notre société si la viscosité de l'encre doit s'ajuster.
10-15 minutes après stiring uniformément
1) Impression latérale simple séparément
Premier côté : 72-76 degrés, minute 15-18
Verso : 72-76 degrés, minute 30-35
300-500mJ/cm2, à l'encre noire : 600-750mJ/cm2, étape d'exposition : 10-12 étapes
Solution de se développer : soluté Na2CO3 ou K2CO3 de 0.8-1.2wt%
La température de solution de se développer : 28-32 degrés
Pression de jet : 1.5-2.5kg/cm2
Temps se développant : 40-90 secondes
Panneau de bidon de jet : degrees* 150 (60-120min)
conseil d'Aurum de Produit-électrodéposition : degrees* 150 (50-60min)
Le plat de cuivre épais, panneaux imprimés avec à l'encre noire devrait être courrier-noir en paragraphe : degrees* 75 (60-120min) +100 degrees* de degrees*30 min+150 (60-90min)
6 mois depuis la date de la fabrication, magasin en-dessous de 25 degrés dans l'obscurité
1) Mélangeant l'encre entièrement avant utilisation
2) Nous t'offrirons le diluant spécial ou le PMA si le besoin d'encre dilué
3) Les valeurs ci-dessus sont basées sur des expériences dans notre laboratoire. Des expériences doivent être effectuées afin de devenir appropriées utilisant la condition.
Personne à contacter: Robbert
